企業(yè)封孔材料所開發(fā)的新產(chǎn)品定型前,需要進行反復(fù)的試裝,完善細節(jié)。此時選擇封孔材料加工中心進行試生產(chǎn),可以省去一般機床所需的復(fù)雜工裝。多步工序可由加工師傅在電腦上一次裝夾,將程序傳到數(shù)控機床上進行一體化數(shù)控加工。當(dāng)產(chǎn)品零件試制出現(xiàn)問題需要修改時,車間的加工師傅只需修改相應(yīng)的程序參數(shù),適當(dāng)調(diào)整工裝工具,既節(jié)約了成本,又加快了打樣周期。
封孔材料——定期投入生產(chǎn)的外購加工件。
封孔材料加工廠。
做封孔材料加工的朋友都知道,大部分工廠都是以封孔材料加工為主,而封孔材料加工需要編程和準備一些夾具,而編程和準備夾具和刀具的時間稱為準備時間。零件數(shù)控加工過程中,準備時間往往是零件加工時間的幾十倍(這也是單件打樣成本高的原因)。綜上所述,數(shù)控加工中心的這些特點更適合周期性生產(chǎn)的外協(xié)加工任務(wù),因為在第一次加工中,機械加工廠只需要存儲準備時間,在下一次加工中反復(fù)使用,這樣就縮短了再生產(chǎn)的時間,降低了加工成本,有效保證了產(chǎn)品的一致性。